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    設備備件:備件零庫存管理的條件與實施方式

    2023-03-28 11:50:55 欄目:TnPM課堂 查看(196)

      TnPM(全面規范生產維護)是在TPM(全員生產維護理論)的基礎上提出的新的設備管理模式,其通過全員參與、步步深入、制定規范、執行規范、評估結果,不斷完善來推進的TPM。

      TnPM以設備綜合規范和完全有效生產率為目標,以全系統的預防維修為載體,以員工的行為規范為過程,以全體人員參與為基礎的生產和設備保養維護體制。

      在TnPM管理模式中,6Z即6個ZERO是其重要內容,其中追求材料零庫存是降低成本,提高效率的重要途徑。

      備件作為企業生產及設備維修管理中重要物資,它的管理一直是設備維修資源管理的主要組成部分。

      用最少的備件資金,合理的庫存儲備,保證設備維修的需要,不斷提高設備的可靠性、維修性和經濟性是備件管理鍥而不舍追求的方向,備件的零庫存更是所有企業管理者和設備管理人員夢寐以求達到的理想狀態。

    01

    零庫存的含義

      要達到備件的零庫存,我們首先要了解零庫存的含義。

      零庫存是一種特殊的庫存概念,它并不等同于不要儲備和沒有儲備。

      所謂零庫存,是指物料(包括原材料、半成品和產成品等)在采購、生產、銷售、配送等一個或幾個經營環節中,不以倉庫存儲的形式存在,而均是處于周轉的狀態。

      它并不是指以倉庫儲存形式的某種或某些物品的儲存數量真正為零,而是通過實施特定的庫存控制策略,實現庫存量的最小化。

      零庫存并不等于庫存是零,而是通過管理加強企業的貨物流動速度,使自己庫存存在時間和空間上盡可能接近于零。

      因此,我們的企業現在就應該著手于盡最大的可能減少庫存量,縮短庫存時間。

    02

    零庫存實現的方式

      零庫存作為一種特殊的庫存概念,它是針對某個具體的企業、商店和車間而言的,是一種有充分的社會儲備保障前提的特殊形式。它包括委托保管方式、協作分包方式、輪動方式、準時供應系統、看板方式、“水龍頭方式”、無庫存儲備和配送方式等八種形式。

      由于備件的特殊性,其相對適用的方式是“水龍頭方式”和配送方式。

      1."水龍頭方式"

      水龍頭方式,是一種像擰開自來水管的水龍頭就可以取水面無需自己保有庫存的零庫存形式,這是日本索尼公司首先采用的。

      這種方式經過一定時間的演進,已發展成即時供應制度,用戶可以隨時提出購入要求,采取需要多少就購入多少的方式,供貨者以自己的庫存和有效供應系統承擔即時供應的責任,從而使用戶實現零庫存。

      適于這種供應形式實現零庫存的物資,主要是工具及標準件。

      2.配送方式

      這是一種綜合運用上述若干方式采取配送制度保證供應從而使用戶實現零庫存的方式。

      一般來說,在沒有緩沖存貨情況下,生產和配送作業對送貨時間不準更敏感。無論是生產資料,還是成品、物流配送在一定程度上影響其庫存量。因此,通過建立完善的物流體系,實行合理的配送方式,企業及時地將按照訂單生產出來的物品配送到用戶手中,在此過程中通過物品的在途運輸和流通加工,減少庫存。企業可以通過采用標準的零庫存供應運作模式和合理的配送制度,使物品在運輸中實現儲存,從而實現零庫存。

    03

    實現備件零庫存管理的條件

      自企業成立之日起,備件庫存問題就一直困擾著每個企業的發展,如何降低庫存成本、如何提高庫存的周轉效率,是企業經營人一直關注的問題,同時又是最不好解決的問題。

      因此,備件零庫存管理的提出對于各個企業來說有很大的誘惑。

      為了可以真正的實現“零庫存”,就必須要滿足下列幾個條件:

      1.整條供應鏈上的各個企業必須協同合作

      2.建立適當的管理信息系統

      3.充分利用第三方物流

      4.合理運用ABC分析法

      5.要有強大的物流系統作砥柱

    04

    TnMP模式下備件零庫存的實施

      企業要完成備件零庫存的目標,必須從“策略――現場信息――組織――規范”流程的逐步展開,扎實的做好每一步,確保達到最終的目標。

      1.減少設備種類及規格,推行備件的標準化

      要達到備件的零庫存,首先必須減少備件的種類,增加標準件通用件的使用,盡量減少非標件所占的比例。利用舊設備淘汰,設備技術改造,大修等機會逐步減少設備及備件的種類,規格,生產廠家,加大設備及備件的標準化進程,使企業內的備件盡量通用,做到能用標準件絕不用非標件,能用通用件絕不用非通用件。

      2.建立完善的備件管理制度,備件信息公開化

      完善的管理制度是實現零庫存的基本保障,使備件的計劃,采購,驗收,儲存,領用,報廢,修復等有章可循,同時對于不同種類的備件采用不同管理考核方式,使其管理更加合理適用。在此基礎上公開備件信息,使各級管理使用人員方便快捷地了解備件的情況,便于工作中實時調整進度。

      3.建立完備的設備運行,故障維修檔案,定期加以分析統計匯總

      備件零庫存是建立在對設備運行狀況,故障的先期預測的基礎上的,不能準確的掌握設備的狀況,無法對設備的故障進行提前預知,就無法對設備的維護做出提前安排,就只能進行故障后修理或進行不適時提前修理,就會增加備件的庫存或提高設備維護的費用。

      因此,準確,翔實記錄設備運行,故障維修狀況,并定期組織分析,統計,匯總,降低直至杜絕突發性故障的出現,才有可能實現備件零庫存。

      4.加強各級人員的素質 提升對設備運行 故障判斷及維修的能力

      在TnPM體系中,各級人員的素質及能力都會對設備運行,故障判斷,設備維修產生影響,進而對備件的庫存造成影響。

      因此,提高員工的責任心,提升專業能力,減少人為原因造成的設備運行故障及維修中備件的消耗。

      5.建立完善的備件供應體系

      備件供應體系的完善是備件零庫存的保證,這其中包括備件的制造商,供應商,物流系統等,要達到零庫存,必須要保證備件在需要時能夠快捷安全的從制造商或供應商到達企業。

      因此,制造商,供應商,物流商的實力,信譽,規模,網絡等條件是必須要保證的。企業應該預先篩選出一定數量的合作對象,建立良好的合作關系,順暢的溝通渠道,使備件在規定的時間準時到達。

      6.完備高效的評估,核算體系

      備件的零庫存是相對意義的零庫存,而非絕對的零庫存,其目標是達到最高的設備綜合效率(OEE)和完全有效生產率(TEEP),降低設備維修維護費用,降低企業生產成本,減輕造成員工疲勞狀況。

      這需要定期對企業各項措施進行有效的評估,核算,分析,研究,并針對結果進行改善,提高,才可能實現零庫存的真正意義。

    05

    淺析備件零庫存管理的優劣性

      備件零庫存實質就是在相對穩定的時間和相對穩定的地方,向相對穩定的對象提供相對穩定的備件。零庫存的成功實施是建立在穩定和理想的客觀環境基礎之上。

      當周圍某些與之相關的因素突然發生變化時,零庫存便會在突然變化的情況面前顯得不堪一擊。

      1.零庫存管理的優勢

      如果企業能夠備件零庫存管理的話,其效益是顯而易見的,例如:可以不產生庫存積壓,從而可以不占壓資金,減少利息支出;以需求導向來制訂購進計劃,以少量、多次為特點,優化應付賬款的結構,加快資金的周轉速度;不需要大量庫存保管人員,減少了許多與庫存相關的業務手續,不需要保管場地和設備,節約了項目成本;以及規避市場變化和產品升級換代而產生的降價的風險等等。

      2.零庫存管理的劣勢

      備件零庫存的實現,在取得以上效益和競爭優勢的同時,是否亦存在實施上的難點和管理上的成本呢?從企業的經營環境分析,“零庫存”只適用于相對較穩定的環境,而前面提到的企業實施零庫存的條件如不符合,那樣只是犧牲反應時間來滿足庫存的需要,并不符合企業的需求。

      面對各種復雜的設備運行問題,緊迫生產需要,此時,“零庫存”雖然降低了備件庫存成本,但卻無法滿足設備維護的需求,所喪失效益比 “零庫存”所帶來的成本節約要多得多。

      因此,如何在綜合效益和備件庫存成本之間取得最佳的平衡點才是備件管理真正要解決的核心問題。此外,庫存成本的縮減也并不只是單個企業的任務。

      現在,市場競爭已不是單個企業和單個企業的競爭,它已經上升到供應鏈和供應鏈之間的競爭高度。然而在國內,一些專家已經將“零庫存”概念“神化”了。

      他們認為零庫存能夠降低庫存成本,能回避市場變化所引起的風險等。

      為了實現所謂的“零庫存”,他們甚至鼓吹企業采取一些壓榨式的“庫存轉移”(或稱為庫存轉嫁)策略――依賴自身的強勢或權力強行把庫存管理的財務負擔轉嫁給上游的供應商,或者把企業總部的庫存轉移給分公司和車間,企業總部從而也實現賬面上的零庫存。

      從供應鏈管理的全盤角度看,這只不過是一種簡單的數字轉換游戲罷了。這種數字游戲并沒有降低供應鏈的整體庫存水平,供應鏈的整體庫存成本依然不變。

      就這個角度而言:“零庫存只是一種境界。

      零庫存是一種比較極端的做法,企業過分追求零庫存,可能抵不過付出的代價”。

      因此,企業在實行備件零庫存管理時,應該積極地思考和改良,不能盲目實踐,應把其當作一項長期的,艱巨的,連續的工作來進行,不斷的試行,評估,改進,提升,規范,使其逐漸符合企業的要求,而應避免急功近利,倉促上馬,強行推行,從而造成不必要的損失。

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